凈化車間施工及驗(yàn)收規(guī)范

凈化車間施工及驗(yàn)收規(guī)范，先具體了解下潔凈廠房施工需要注意的事項(xiàng)有哪些?

1、彩鋼板施工細(xì)節(jié)做的不夠理想，縫隙密封不夠高，風(fēng)管密封度不夠理想，有可能會出現(xiàn)漏風(fēng)，直接減少了室內(nèi)的風(fēng)量。

2、箱體保溫措施，高效送風(fēng)口不帶動力，應(yīng)該連接空調(diào)風(fēng)管，因此整個(gè)風(fēng)管要做一個(gè)保溫的措施。

3、更換高效過濾器要注意的問題，更換前要清理風(fēng)口箱體里面的雜物和其他的物質(zhì)，安裝時(shí)要直接避免觸摸過濾器的濾紙，防止損壞過濾器濾紙。

4、通風(fēng)凈化設(shè)備的選擇：高效過濾器送風(fēng)口和FFU過濾單元，不同的送風(fēng)方式價(jià)格有所不同。選用高效過濾器或者風(fēng)機(jī)送風(fēng)單元送風(fēng)總量不足，致使換氣次數(shù)不夠，達(dá)不到預(yù)期的潔凈度。一般情況下，30萬級換氣次數(shù)是15次，10萬級換氣次數(shù)是20次，萬級換氣次數(shù)是28次，千級換氣次數(shù)是60次.

5、送風(fēng)風(fēng)管體積過小，致使達(dá)不到送風(fēng)總量的要求。地板處理的不好，積塵或者是產(chǎn)塵。

6、過濾器在豎向與框架之間的連接，嚴(yán)禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝后應(yīng)該保障內(nèi)壁清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。

7、對于高效過濾器，安裝方向應(yīng)該正確：用波紋板組合過濾器在豎向安裝時(shí)，波紋板應(yīng)該垂直于地面;外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致;當(dāng)其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕方向應(yīng)垂直于地面。

8、對于高效過濾器，安裝方向應(yīng)該正確：用波紋板組合過濾器在豎向安裝時(shí)，波紋板應(yīng)該垂直于地面;過濾器在豎向與框架之間的連接，嚴(yán)禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝后應(yīng)該保障內(nèi)壁清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。

9、高效過濾器安裝前，應(yīng)該對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。

10、高效過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，不允許野蠻裝卸。

11、新風(fēng)柜新風(fēng)量不足，通常情況下，新風(fēng)柜的新風(fēng)量是送風(fēng)總量的30%，以增補(bǔ)風(fēng)量的損耗。

12、風(fēng)淋緩沖通道風(fēng)淋室的選用，每小時(shí)換氣次數(shù)，不同的**換氣次數(shù)是不同的。具體生產(chǎn)環(huán)境和通風(fēng)空調(diào)，這直接決定通風(fēng)空調(diào)是否選用恒溫恒濕功能。

13、無塵車間內(nèi)的產(chǎn)塵量，來自設(shè)備的可考慮通過局部排風(fēng)排除，不流入室內(nèi);產(chǎn)品，材料等在運(yùn)輸過程中的發(fā)塵與人體發(fā)塵量相比，一般是極小，可以忽略不計(jì);彩鋼夾芯板的應(yīng)用來自建筑表面的發(fā)塵也很少，一般占10%以下，因此發(fā)塵主要來自工作人員，占到90%左右。定期使用粒子計(jì)數(shù)器掃描高效過濾器粒子數(shù)情況，發(fā)現(xiàn)情況塵埃粒子數(shù)不正常要及時(shí)處理，找出問題出現(xiàn)在哪個(gè)地方：

a)如果是高效過濾器出現(xiàn)損壞或者是失效的情況，要及時(shí)更換高效過濾器。

b)箱體出現(xiàn)破損，或者是密封出現(xiàn)情況，則要找出原因，及時(shí)作處理。

14、可以采取哪些措施以減少產(chǎn)塵量了?

a、采用的材質(zhì)：棉質(zhì)產(chǎn)塵量大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍;

b、樣式：大掛式發(fā)塵量大，上下分裝型次之，全罩型少;

c、車間內(nèi)的活動：動作時(shí)的產(chǎn)塵量一般是靜止時(shí)間3-7倍;

d、清洗：用溶劑洗滌的產(chǎn)塵量降至用一般水清洗的五分之一。

潔凈室具體凈化等級及所允許塵埃粒子數(shù)量范圍：

凈化等級每立方米(升)空氣中》0.5μm塵粒數(shù)每立方米(升)空氣中》5μm塵粒數(shù)

100《35*100《〈3.5〉

1000《35*1000《〈35〉《250《〈0.25〉

10000《35*10000《〈350〉《2500《〈2.5〉

100000《35*100000《〈3500〉《25000《〈25〉

潔凈廠房驗(yàn)收規(guī)范：

1、潔凈廠房工程施工完成后應(yīng)進(jìn)行工程驗(yàn)收，劃分為竣工驗(yàn)收、功能驗(yàn)收、使用驗(yàn)收。以確認(rèn)各項(xiàng)性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)、使用和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

2、竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收。

3、功能驗(yàn)收應(yīng)在竣工驗(yàn)收完成后進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，并由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的第三方進(jìn)行檢測。設(shè)計(jì)、施工單位配合。

4、使用驗(yàn)收應(yīng)在功能驗(yàn)收完成后進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，可由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的第三方或由建設(shè)單位與第三方共同進(jìn)行測試。設(shè)計(jì)、施工單位配合。

5、潔凈廠房工程驗(yàn)收的檢測狀態(tài)分為空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)?？⒐を?yàn)收階段的檢測宜在空態(tài)下進(jìn)行;功能驗(yàn)收階段宜在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)由建設(shè)方、設(shè)計(jì)方和施工方協(xié)商確定，宜在靜態(tài)下進(jìn)行;使用驗(yàn)收階段的檢測應(yīng)在動態(tài)下進(jìn)行。